Werkzeugmaschinen-Schaltschränke (z. B. für CNC-Latten, Fräsmaschinen oder Roboterarme) sind für die Herstellung von Maschinen von entscheidender Bedeutung-sie Hausregler, Sensoren und Kabel, die den Maschinenbetrieb regulieren. Diese Schränke arbeiten in harten Workshop -Umgebungen: konstante Schwingung durch laufende Maschinen, häufige Kollisionen mit Werkzeugen oder Werkstücken und Staub oder Kühlmittel. Um die Zuverlässigkeit sicherzustellen, müssen ihre Schlösser eine spezielle Leistung haben, um Vibrationen und Kollisionen standzuhalten, wodurch ein versehentliches Entsperren, die Beschädigung von Komponenten oder eine operative Störung verhindert wird.
1. Vibrationswiderstand: Verhindern eines zufälligen Entsperrens
Maschinenhersteller Workshops erzeugen kontinuierliche Vibrationen (5-50 Hz für die meisten Werkzeugmaschinen), die Standardschlösser über zeitliche Leitungen zur Eröffnung von Cabinet-Schranktüren lockern können (ein großes Sicherheitsrisiko, da die exponierte Verkabelung beschädigt werden kann oder die Arbeitnehmer bewegliche Teile berühren können). Schlösser müssen die Vibrationswiderstandsstandards erfüllen (z. B. ISO 16750-3) und diese wichtigen Merkmale haben:
Anti-Loosing-Verriegelungsmechanismen: Anstelle von Standard-Gewindeschlössern verwenden Schaltschrank-Schlösser "positive Verriegelung" -Emleiter. Diese Mechanismen verwenden Federn, um die mit der Streikplatte befindliche Schließschraube zu halten, selbst wenn die Vibration den Schrank drängt. Zum Beispiel hat ein Kugelabfallschloss eine kleine Stahlkugel, die durch eine Feder in eine Rille auf dem Schlossschrauben gepresst wird. Vibration kann den Ball nicht entfernen und sicherstellen, dass der Bolzen verschlossen bleibt.
Sicher befestigte Schlosskörper: Schleusen sind mit Hochtorqueschrauben (z. B. auf 8 N · m) und verstärkte Montageplatten (1,5 mm dicker Stahl) montiert, um zu verhindern, dass der Schlosskörper sich nicht aus der Schranktür löst. Standard-Schlösser (mit kleinen Selbstkippschrauben montiert) werden nach 6-12 Monaten Vibration häufig locker, was eine erneute Abzüge erfordert.
Stabilisierte interne Komponenten: Die Schließkerne werden mit vibrationsresistenten Schmiermitteln (z. B. Fett auf Lithiumbasis) gefüllt, um zu verhindern, dass interne Stifte oder Federn fehl am Platz rasseln. Einige High-End-Modelle verwenden feste Messingkerne (anstelle von Kunststoff), um die Dichte der Dichte der Stabilitätsbrass zu vermeiden, wodurch die Verschleiß an beweglichen Teilen reduziert wird.
2. Kollisionsbeständigkeit: Stellvertretende Auswirkungen von Werkzeugen oder Werkstücken
In geschäftigen Workshops werden die Schaltschränke häufig versehentlich von Gabelstapeln, Werkzeugwagen oder großen Werkstücken (z. B. Metallguss) getroffen. Schlösser müssen den Aufprallkräften von 50-100 N (gleichwertig zu einem 5-10 kg-Objekt entsprechen, das mit 1 m/s auf das Schloss trifft), ohne zu brechen oder zu scheitern. Zu den wichtigsten kollisionsbeständigen Funktionen gehören:
Verstärkte Schlosskörper: Schlösser bestehen aus hochfesten Materialien wie der Zinklegierung (Zugfestigkeit größer oder gleich 200 MPa) oder Edelstahl mit verdickten vorderen Platten (3 mm+ vs . 1 mm für Standard-Locks), um den Aufprall zu absorbieren. Beispielsweise kann eine Zinklegierungskörper einer 10 -kg -Werkzeugkartons ohne Knacken standhalten, während ein Plastikschloss zerbrechen würde.
Eingeberbter Schlossdesigns: Anstatt vorspringende Griffe zu erregen, verwenden die Schlossschrankschlösser dekorn (bündig montiert) Designs, die die Wahrscheinlichkeit einer Kollision reduzieren. Hervorragende Griffe sind leicht an der Passausrüstung zu fangen, aber eingebrauchte Schlösser sitzen bündig mit der Schranktür und minimieren das Aufprallrisiko.
Stoßdämpferdichtungen: Gummibischdichtungen zwischen dem Körpern und Kissenbezügungskräften der Schranktür und verhindern, dass das Schloss Schock in den Schrank überträgt (was die Innenverkabelung beschädigen könnte). Diese Dichtungen verbessern auch Staub- und Wasserwiderstand-ein Vorteil für Workshops mit Kühlmittelspray.
3. Zusätzliche Leistung: Staub und Kühlmittelwiderstand
Während nicht direkt mit Vibration/Kollision zusammenhängt, sind Staub und Kühlmittel (zur Kühlmaschinenmaschine verwendet) in Herstellungsworkshops häufig, aber sie können Schlösser betreten und Jamming verursachen. Sperren für Schaltschränke müssen den Vibrations-/Kollisionswiderstand mit IP54 oder höherem Ein- und Ausschreibschutz ergänzen:
IP54-Schlösser sind staubbeständig und gegen Spritzwasser (z. B. Kühlmittelspray) geschützt. Sie verwenden Gummidichtungen um den Schlüsselway und den Lock -Körper, um Trümmer zu blockieren, um den reibungslosen Betrieb auch in schmutzigen Umgebungen zu gewährleisten.
Einige Schlösser fügen eine "Staubabdeckung" (eine Gleitmetallplatte über dem Schlüsselway) hinzu, die automatisch schließt, wenn der Schlüssel vom Ansammlung im Zylinder entfernt wird.
4. Einhaltung der Branchenstandards
Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, müssen Schlösser die Standards der Maschinenherstellungsindustrie erfüllen:
ISO 16750-3: Tests Vibrationswiderstand für elektrische und elektronische Geräte in Straßenfahrzeugen (häufig für Werkzeugmaschinen angewendet, da Vibrationsprofile ähnlich sind).
IEC 60529: Definiert IP-Bewertungen zum Eindringen von Schutz für Staub und Kühlmittelresistenz.
EN 1300: Legt die mechanischen Festigkeitsanforderungen für Schlösser an, einschließlich der Schlagfestigkeit.
